AtomNAKS
Время работы
127247, Москва,
Дмитровское ш., д. 100, стр. 2
Время работы
Пн -Пт: 09:00 – 18:00
Сб – Вс: 09:00 – 15:00

ПЕРВИЧНАЯ АТТЕСТАЦИЯ

Весь процесс аттестации условно можно разделить на два больших этапа:
1. Самопроверка организации на свою готовность к аттестации в НАКС, включая сбор и подачу документов в АЦ.
2. Непосредственно процесс аттестации с рядом внутренних процедура.

САМОПРОВЕРКА ГОТОВНОСТИ К АТТЕСТАЦИИ

Смысл самопроверки - понять на раннем этапе, чего не достает организации для запуска всех процедур аттестации:
1. Сварщики, аттестованные в  НАКС на I уровень профессиональной подготовки;
2. Руководитель сварочного производства организации-заявителя, аттестованный в НАКС на III уровень профессиональной подготовки (II уровень недостаточен для этого);
3. Сварочное оборудование, аттестованное в НАКС;
4. Сварочные материалы (электроды, сварочные и технические газы, флюс, сварочная проволока и т.д.), аттестованные в НАКС;
5. Технологическая инструкция (ТИ) и Операционно-технологические карты (ОТК) сварки, разработанные и подписанные руководством организации и руководителем сварочного производства;
6. Сертификаты качества от производителя труб и листов, из которых будут изготавливаться и завариваться КСС.

Вышеперечисленное определяет состав документов на аттестацию:
1. Заявка (форма и образец заполнения) на бланке предприятия с подписью и печатью (оригинал).
2. Копия Свидетельств о государственной регистрации и о постановке на учет в налоговый орган организации-заявителя.
3. Выписка из ЕГРЮЛ (можно взять с сайта налоговой службы РФ), заверенная печатью и подписью.
4. Техническая документация на технологию сварки, утвержденная в установленном порядке:
      - Технологическая инструкция;
      - Операционно-технологические карты.
5. Копии Свидетельства на аттестованное СО (ОТУ должны совпадать с аттестуемой технологией).
6. Копии Сертификатов качества на основные материалы (трубы, листы) и Свидетельств НАКС на сварочные материалы.
7. Копии аттестационных Удостоверений и Протокола сварщиков Заявителя (заявленная область аттестации технологии сварки и область действия удостоверения должны совпадать).
8. Копии аттестационных Удостоверений и Протокола специалиста (не ниже III уровня), ответственного за проведение сварочных работ (заявленная область аттестации технологии сварки и область действия удостоверения также должны совпадать).
Основную сложность при заполнении заявки вызывает раздел под названием «Параметры, характеризующие технологию сварки». Разберем его на примере.
Способ сварки (наплавки) – РД (ручная дуговая сварка покрытыми электродами).
Группы технических устройств – КО п.2 (указывается ОТУ с номером устройства из Перечня).
Группы (марки) основного материала – 1(М01) (цифра 1 – обозначение группы основных материалов, принятое при аттестации технологии сварки, М01  – то же самое при аттестации сварщиков. В обозначениях они не совпадают между собой, см. здесь).
Сварочные материалы – Электроды с основным видом покрытия – Б, тип Э50А (УОНИ 13/55, LB-52U, OK 53.70 и др.) (указывается вид покрытия, тип электродов и некоторые марки этого типа).
Вид свариваемых деталей – Труба (в общем случае может стоять Труба, Лист, Стержень в зависимости от ОТУ и устройств ее составе).
Диапазон радиусов кривизны (диаметров), мм – св. 25 до 900 вкл. (указываются нижний и верхние пределы диапазона деталей, используемых в производстве).
Диапазон толщин, мм – св. 3 до 12 вкл. (указывается нижний и верхний пределы толщин деталей)
Тип соединения – С, У (в общем случае может быть С, У, Т, Н – стыковое, угловое, тавровое и нахлесточное соединения. Зависят от вида деталей и производственной необходимости).
Угол разделки кромок (град) – с разделкой >15° (может принимать значение б/р – без разделки, с разделкой >15° и с разделкой <15°).
Вид соединения – ос(бп) (может принимать значение ос(бп), ос(сп), дс(зк), дс(бз)).
Положение при сварке – для листов, для труб.
Наличие подогрева – Без подогрева (может быть «с подогревом» и «без подогрева», зависит от ряда производственных факторов и факторов условий сварки).
Наличие термической обработки – Без термообработки (может быть «с термообработкой» и «без термообработки» Зависит от группы основных материалов, способа сварки и др. условий).
НД по сварке – РТМ-1с, ГОСТ 16037-80 (норматив на сварку и ГОСТ на соединения).
НД по контролю качества – РД 03-606-03, ГОСТ 6996-66, ГОСТ 16037-80, РТМ-1с и др. (норматив на контроль соединений).

ПРОЦЕСС АТТЕСТАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ

1. Получив комплект документов, Аттестационный центр выписывает Договор и счет на оплату.
2. После оплаты специалист Аттестационного центра составляет Программу производственной аттестации технологии сварки (наплавки). Это важнейший документ, в котором изложены все параметры будущей технологии сварки (способ сварки, толщины и диаметры деталей по диапазонам, обработка кромки, положение в пространстве, подогрев, термообработка, сварочное оборудование и проч.). То, что будет изложено и согласовано в Программе, окажется, в итоге, в Свидетельстве и Приложении к нему. Поэтому, крайне важно внимательнейшим образом проверять изложенное в Программе.
На основании Заявки в Программе будет составлена таблица КСС (контрольных сварных соединений), которые организация-заявитель обязана будет заварить в присутствии специалиста Аттестационного центра. Именно на этот конкретный металл, который будет использован в КСС должны быть Сертификаты качества (см. п.6 Перечня документов для аттестации технологии сварки).
3. После заварки и фотофиксации процесса, КСС передаются в Лабораторию Аттестационного центра на контроль неразрушающим и разрушающими методами. Объем контроля также изложен в Программе.
4. После успешного прохождения контроля Аттестационный центр составляет Заключение. Этот документ содержит все данные, изложенные в Программе и результаты испытаний КСС. Последним в Заключении приводится Приложение 5, в той форме, в которой будет в действительности Приложение к Свидетельству на бумажном носителе.
5. В завершении Аттестационный центр передает в НАКС результаты аттестации, после чего выпускаются оригиналы Свидетельства с Приложением и заносится информация об успешной аттестации Заявителя в виде записи аттестованных технологий сварки в реестре НАКС. Все.

ПЕРИОДИЧЕСКАЯ И ВНЕОЧЕРЕДНАЯ АТТЕСТАЦИИ

В отношении перечня документов, длительности, стоимости, процедурно и организационно, периодическая и внеочередная аттестации ничем не отличаются от первичной аттестации. Единственное отличие – наличие готовых Технологической инструкции и Производственных технологических карт сварки. Все.
О НАС
Работаем в области сварки и родственных с ней процессов с 2009 г. Для монтажных организаций осуществляем полную подготовку сварочного производства с аттестацией в НАКС и разработкой ПТД. Для заказчиков/застройщиков проектируем КМ и КМД, изготавливаем и осуществляем монтаж металлоконструкций и систем трубопроводов. Проводим контроль сварочных стыков неразрушающими методами. Поставляем сварочное оборудование и материалы, качество которых подтверждено практикой и личным опытом.
АТТЕСТАЦИЯ В НАКС
УСЛУГИ
БИБЛИОТЕКА (ИНФОРМАЦИЯ)
atomnaks.ru    Copyright © 2013-2021.  All Rights Reserved