АТТЕСТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЙ СВАРКИ
ПЕРВИЧНАЯ АТТЕСТАЦИЯ
Весь процесс аттестации условно можно разделить на два больших этапа:
- Самопроверка организации на свою готовность к аттестации в НАКС, включая сбор и подачу документов в АЦ.
- Непосредственно процесс аттестации с рядом внутренних процедур.
САМОПРОВЕРКА ГОТОВНОСТИ К АТТЕСТАЦИИ
Смысл самопроверки - понять на раннем этапе, чего не достает организации для запуска всех процедур аттестации. При этом проверяется наличие:
1. Аттестованные сварщики
Сварщики, аттестованные в НАКС на I уровень профессиональной подготовки
2. Руководитель сварочного производства
Руководитель сварочного производства организации-заявителя, аттестованный в НАКС на III уровень профессиональной подготовки (II уровень недостаточен для этого)
3. Сварочное оборудование
Сварочное оборудование, аттестованное в НАКС
4. Сварочные материалы
Сварочные материалы (электроды, флюс, сварочная проволока и т.д.), аттестованные в НАКС
5. Техническая документация
Технологическая инструкция (ТИ) и Операционно-технологические карты (ОТК) сварки, разработанные и подписанные руководством организации и руководителем сварочного производства
6. Сертификаты качества
Сертификаты качества от производителя труб и листов, из которых будут изготавливаться КСС (контрольных сварных соединений)
ДОКУМЕНТЫ ДЛЯ АТТЕСТАЦИИ
Вышеперечисленное определяет состав документов на аттестацию:
1. Заявка
форма и образец заполнения на бланке предприятия с подписью и печатью (оригинал)
2. Копии свидетельств
Копия Свидетельств о государственной регистрации и о постановке на учет в налоговый орган организации-заявителя
3. Выписка из ЕГРЮЛ
Выписка из ЕГРЮЛ (можно взять с сайта налоговой службы РФ), заверенная печатью и подписью
4. Производственно-техническая документация
Производственно-техническая документация на технологию сварки, утвержденная в установленном порядке:
- Технологическая инструкция;
- Операционно-технологические карты
5. Свидетельство на оборудование
Копии Свидетельства на аттестованное СО (ОТУ должны совпадать с аттестуемой технологией)
6. Сертификаты на материалы
Копии Сертификатов качества на основные материалы (трубы, листы) и Свидетельств НАКС на сварочные материалы
7. Документы сварщиков
Копии аттестационных Удостоверений и Протоколов сварщиков Заявителя (заявленная область аттестации технологии сварки и область действия удостоверения должны совпадать)
8. Документы специалиста
Копии аттестационных Удостоверения и Протокола специалиста (не ниже III уровня), ответственного за проведение сварочных работ (заявленная область аттестации технологии сварки и область действия удостоверения также должны совпадать)
Основную сложность при заполнении заявки вызывает раздел под названием «Параметры, характеризующие технологию сварки». Разберем его на примере.
Способ сварки (наплавки) – РД (ручная дуговая сварка покрытыми электродами).
Группы технических устройств – КО п.2 (указывается ОТУ с номером устройства из Перечня).
Группы (марки) основного материала – 1(М01) (цифра 1 – обозначение группы основных материалов, принятое при аттестации технологии сварки, М01 – то же самое при аттестации сварщиков. В обозначениях они не совпадают между собой, см. здесь).
Сварочные материалы – Электроды с основным видом покрытия – Б, тип Э50А (УОНИ 13/55, LB-52U, OK 53.70 и др.) (указывается вид покрытия, тип электродов и некоторые марки этого типа).
Вид свариваемых деталей – Труба (в общем случае может стоять Труба, Лист, Стержень в зависимости от ОТУ и устройств ее составе).
Диапазон радиусов кривизны (диаметров), мм – св. 25 до 900 вкл. (указываются нижний и верхние пределы диапазона деталей, используемых в производстве).
Диапазон толщин, мм – св. 3 до 12 вкл. (указывается нижний и верхний пределы толщин деталей).
Тип соединения – С, У (в общем случае может быть С, У, Т, Н – стыковое, угловое, тавровое и нахлесточное соединения. Зависят от вида деталей и производственной необходимости).
Угол разделки кромок (град) – с разделкой >15° (может принимать значение б/р – без разделки, с разделкой >15° и с разделкой <15°).
Вид соединения – ос(бп) (может принимать значение ос(бп), ос(сп), дс(зк), дс(бз)).
Положение при сварке – для листов, для труб.
Наличие подогрева – Без подогрева (может быть «с подогревом» и «без подогрева», зависит от ряда производственных факторов и факторов условий сварки).
Наличие термической обработки – Без термообработки (может быть «с термообработкой» и «без термообработки» Зависит от группы основных материалов, способа сварки и др. условий).
НД по сварке – РТМ-1с, ГОСТ 16037-80 (норматив на сварку и ГОСТ на соединения).
НД по контролю качества – РД 03-606-03, ГОСТ 6996-66, ГОСТ 16037-80, РТМ-1с и др. (норматив на контроль соединений).
ПРОЦЕСС АТТЕСТАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ
1. Договор и оплата
Получив комплект документов, Аттестационный центр выписывает Договор и счет на оплату
2. Составление программы
После оплаты специалист Аттестационного центра составляет Программу производственной аттестации технологии сварки (наплавки). Это важнейший документ, в котором изложены все параметры будущей технологии сварки (способ сварки, толщины и диаметры деталей по диапазонам, обработка кромки, положение в пространстве, подогрев, термообработка, сварочное оборудование и проч.). То, что будет изложено и согласовано в Программе, окажется, в итоге, в Свидетельстве и Приложении к нему. Поэтому, крайне важно внимательнейшим образом проверять изложенное в Программе.
На основании Заявки в Программе будет составлена таблица КСС (контрольных сварных соединений), которые организация-заявитель обязана будет заварить в присутствии специалиста Аттестационного центра. Именно на этот конкретный металл, который будет использован в КСС должны быть Сертификаты качества.
3. Контроль КСС
После заварки и фотофиксации процесса, КСС передаются в Лабораторию Аттестационного центра на контроль неразрушающим и разрушающими методами. Объем контроля также изложен в Программе
4. Составление заключения
После успешного прохождения контроля Аттестационный центр составляет Заключение. Этот документ содержит все данные, изложенные в Программе и результаты испытаний КСС. Последним в Заключении приводится Приложение 5, в той форме, в которой будет в действительности Приложение к Свидетельству на бумажном носителе
5. Получение свидетельства
В завершении Аттестационный центр передает в НАКС результаты аттестации, после чего выпускаются оригиналы Свидетельства с Приложением и заносится информация об успешной аттестации Заявителя в виде записи аттестованных технологий сварки в реестре НАКС. Все.
ПЕРИОДИЧЕСКАЯ И ВНЕОЧЕРЕДНАЯ АТТЕСТАЦИИ
В отношении перечня документов, длительности, стоимости, процедурно и организационно, периодическая и внеочередная аттестации ничем не отличаются от первичной аттестации.